Herhangi bir ihtiyacınız varsa lütfen benimle iletişime geçin-
Ivy'nin Whatsapp numarası: +86 18933516049 (Wechat'im +86 18933510459)
Bana e-posta gönder: 01@songhongpaper.com
Kağıt hamuru:
Üretim yöntemlerine göre: kimyasal hamur (kostik soda yöntemi, sülfat yöntemi, sülfit yöntemi vb.), mekanik hamur (taş-öğütülmüş odun hamuru, disk-frezeleme mekanik hamuru, sıcak-frezeleme mekanik hamuru vb.) ve kimyasal mekanik hamur olarak sınıflandırılabilir.
Hammadde türlerine göre: odun hamuru (ana tür olan ağaçtan yapılmış), -odun dışı hamur (bambu, çimen, şeker kamışı kalıntısı vb. gibi) ve atık kağıt hamuru (geri dönüştürülmüş atık kağıttan yapılmış) vardır.
İşleme derinliğine göre: ağartılmamış hamur, yarı-ağartılmış hamur, ağartılmış hamur, rafine hamur vb. olarak ayrılır.
Tanım: Kağıt hamuru, bitki liflerinden farklı işleme yöntemleriyle elde edilen lifli bir maddedir ve kağıt yapımının temel hammaddesidir.
Sınıflandırma:
Kağıt Yapımı: Elde edilen hamurun tabakalama, presleme, kurutma gibi bir dizi işlemden geçirilerek kağıt veya karton haline getirilmesi işlemidir. Kağıdın yazı, baskı, paketleme vb. gibi çeşitli kullanım alanları vardır.
Kağıt hamuru ve kağıt atıksu kaynaklarının özellikleri:
Kaynak:
Siyah likör: Alkali kağıt hamuru hazırlama işleminden kaynaklanan koyu renkli atık sıvı, kağıt yapımında ana atık su kaynaklarından biridir. Çin'deki çoğu kağıt fabrikası, esas olarak lignin, pentosan ve toplam alkali vb. içeren siyah likör üretmek için alkalin hamurlaştırmayı kullanıyor.
Orta-aşama suyu: Siyah sıvının çıkarılmasından sonra hamur haline getirilen malzemenin elenmesi, yıkanması, ağartılması vb. sırasında boşaltılan atık su. Rengi koyu sarıdır.
Beyaz su: Kağıt yapım sürecinden kaynaklanan, kağıt yapım bölümünden gelen atık su. Esas olarak ince lifler, dolgu maddeleri, kaplamalar, çözünmüş ahşap bileşenlerinin yanı sıra ilave yapıştırıcılar, ıslak mukavemet maddeleri, koruyucular vb. içerir. Özellik:
Biyobozunması zor--organik madde: Esas olarak lignin ve lif hammaddelerinde bulunan lignin, inorganik tuzlar vb. gibi büyük-moleküllü karbonhidratlardan türetilen mikroorganizmaların doğal ortamda ayrışması zordur.
Biyolojik olarak-kolay{-bozunur organik madde: Mikroorganizmalar tarafından kolayca kullanılabilen hemiselüloz, reçine asidi, düşük-moleküler şeker, alkol, organik asit ve çürütücü maddeler gibi işlem sırasında çözünen hammadde bileşenlerini içerir. Ancak konsantrasyonun çok yüksek olması çevreye de zarar verecektir.
Askıda madde: Temel olarak atık suyun bulanıklığını artıracak ve sonraki arıtmayı etkileyecek lifler ve ince lifler, kırık lif parçaları ve yabancı madde hücreleri vb.'den oluşur.
Zehirli maddeler: Siyah likörde bulunan rosin asidi ve doymamış yağ asitleri ve sülfürik asit hidrojeni, metil sülfit, metil tiyoeter ve kanalizasyon yoğunlaşmasında bulunan çeşitli klorlu organik bileşikler vb. suda yaşayan organizmalar için toksiktir.
Asit-baz maddeleri: Alkali hamurlaştırma ve ağartma işlemleri asit-baz maddeleri üreterek atık suyun pH değerinde değişikliklere neden olur ve muhtemelen ekipman ve boru hatlarında korozyona neden olur.
Kirleticilerin türleri çoktur:
Büyük miktarda atık su: Kağıt üretim sürecinde büyük miktarda suya ihtiyaç duyulur, bu nedenle üretilen atık su miktarı da büyüktür, özellikle beyaz suyun su hacmi büyük bir orana sahiptir.
Yüksek renk: Kağıt hamuru atık suyundaki kalıntı lignin ve diğer maddeler, atık suyun yüksek bir renge sahip olmasına neden olarak görünümü etkiler.
Biyobozunurlukta büyük fark: Siyah likörün ve orta{0}}seviye suyunun biyolojik bozunabilirliği zayıfken, beyaz suyun biyolojik bozunabilirliği nispeten düşüktür, ancak organik kirlilik yükü nispeten düşüktür.
Kağıt hamuru ve kağıt atıksu arıtma proses akışı:
Ön işleme aşaması:
Izgaralı boşaltma: Sonraki arıtma ekipmanının tıkanmasını önlemek amacıyla atık sudaki dallar, plastik parçalar ve lif kümeleri gibi büyük katı yabancı maddeleri gidermek için bir ızgara takın.
Çökeltme tankı: Ekipmanın aşınmasını azaltmak için daha ağır inorganik parçacıklar olan kum parçacıklarını ve kömür kalıntılarını atık sudan çıkarın.
Dengeleme tankı: Sonraki arıtmayı kolaylaştırmak amacıyla su kalitesini ve miktarını sabit hale getirmek için atık suyun su kalitesini ve miktarını düzenler.
Siyah likör tedavisi:
Alkali geri kazanım yöntemi: Bu, siyah likörün arıtılmasında etkili bir yöntemdir. Siyah likör ekstraksiyonu, buharlaştırma, yanma ve kostikleştirme ana süreçleri aracılığıyla, siyah likördeki askıda katı maddeler (SS), kimyasal oksijen ihtiyacı (COD) ve biyokimyasal oksijen ihtiyacı (BOD) tamamen giderilebilir ve alkali geri kazanılarak ikincil buhar (enerji) üretilebilir.
Orta-aşama suyu ve beyaz suyun entegre arıtımı:
Anaerobik arıtma: Yaygın anaerobik arıtma işlemleri, yukarı akışlı anaerobik çamur yatağını (UASB) ve anaerobik akışkan yatağı vb. içerir. Anaerobik koşullar altında, anaerobik bakteriler, atık sudaki büyük-moleküllü organik maddeleri küçük-moleküllü organik maddelere ayrıştırır, atık suyun KOİ'sini azaltır ve biyolojik olarak parçalanabilirliğini artırırken, biyogaz gibi geri kazanılabilir enerji üretir.
Aerobik arıtma: Atık su anaerobik arıtmadan geçtikten sonra aerobik arıtma aşamasına girer. Yaygın aerobik arıtma işlemleri, aktif çamur yöntemini ve biyolojik temas oksidasyon yöntemini vb. içerir. Aerobik mikroorganizmalar, atık sudaki organik maddeleri daha da oksitler ve ayrıştırır, COD ve BOD'yi giderir ve atık suyu arındırır.
Havayla yüzdürme yöntemi: Beyaz su ve ara suyun bir kısmı için, havayla yüzdürme yöntemi yaygın olarak kullanılan bir arıtma yöntemidir. Atık su ayarlandıktan sonra, hava yüzdürme tankında azaltılmış-basınçlı çözünmüş hava suyuyla karıştırılarak suda asılı kalan ince liflerin, dolgu maddelerinin vb. kabarcıklara yapışmasına ve yüzeye çıkarak bir çamur tabakası oluşturmasına neden olur. Daha sonra çamur uzaklaştırılır, bu da atık sudaki askıda katı maddeleri ve bir miktar KOİ'yi azaltabilir.
Biyolojik tedavi:
Derin tedavi aşaması:
Pıhtılaşma ve çökeltme: Biyokimyasal arıtmadan geçmiş atık suya polialüminyum klorür (PAC) ve poliakrilamid (PAM) gibi pıhtılaştırıcılar ekleyin. Bu, atık sudaki ince parçacıkların ve kolloidal maddelerin daha büyük parçacıklar halinde toplanmasına ve daha sonra çökeltme tankına yerleşmesine neden olur. Bu, artık organik maddeleri ve askıdaki katıları daha da ortadan kaldırır.
Filtreleme: Atık suyu filtrelemek, kalan yabancı maddeleri gidermek ve atık suyun berraklığını artırmak için kum filtreleri ve aktif karbon filtreleri gibi filtreleme ekipmanlarını kullanın.
Dezenfeksiyon: Ultraviyole dezenfeksiyonu ve ozon dezenfeksiyonu gibi dezenfeksiyon işlemleri yoluyla atık sudaki bakteri ve virüsleri öldürerek atık suyun deşarj standartlarını karşılamasını veya yeniden kullanım gereksinimlerini karşılamasını sağlayın.
Kağıt hamuru ve kağıt üretimi için atık su arıtma durumu:
Shandong'daki Büyük Bir Kağıt Fabrikası Örneği:
Projeye Genel Bakış: Bu kağıt fabrikası, yerel bölgede büyük bir kuruluştur ve günlük olarak büyük miktarda atık su üretir.
Arıtmadan önce ön-arıtma: Atık suyun KOİ, BOİ, askıdaki katı maddeler vb. göstergeleri, yüksek renklenme ve su kalitesinde önemli dalgalanmalarla ciddi şekilde aşıldı.
Arıtma Süreci: "Izgara + düzenleme tankı + alkali geri kazanımı + UASB + biyolojik temas oksidasyonu + pıhtılaşma sedimantasyonu + filtreleme + dezenfeksiyon"dan oluşan birleşik bir süreç benimsendi. İlk olarak, ızgara ve düzenleme tankı aracılığıyla ön-işlem gerçekleştirildi, ardından siyah sıvı, alkali geri kazanımı ile arıtıldı. Orta-aşama suyu ve beyaz su, anaerobik arıtma için UASB'den geçti ve ardından aerobik arıtma için biyolojik temas oksidasyon tankına girdi. Daha sonra derin arıtma için pıhtılaşma, sedimantasyon, filtreleme ve dezenfeksiyon işlemlerinden geçtiler.
Arıtma sonrası su kalitesi{0}: Atık suyun KOİ, BOİ, askıdaki katı maddeler ve renk göstergelerinin tamamı ulusal deşarj standartlarını karşıladı. Arıtılan suyun bir kısmı üretim sürecinde yeniden kullanılarak su kaynaklarının geri dönüşümü sağlandı ve toplam atık su deşarjı miktarı azaltıldı.
Jiangsu'daki Orta-boyutlu bir Kağıt Fabrikası Örneği:
Projeye Genel Bakış: Bu fabrika ağırlıklı olarak kültürel kağıt üretiyor ve atık su arıtma sisteminin yenilenmesi öncesinde,-uyumlu olmayan atık su deşarjı ve yüksek arıtma maliyetleri gibi sorunlarla karşılaşıyordu.
Arıtmadan önce ön arıtma: Atık su, yüksek KOİ ve BOİ konsantrasyonlarına ve karmaşık su kalitesine sahip büyük miktarda lif, dolgu maddesi, kimyasal madde vb. içeriyordu.
Proses İyileştirmesi: Orijinal atık su arıtma sistemi iyileştirildi ve askıdaki katıların ve bazı organik maddelerin uzaklaştırma etkisini iyileştirmek için bir hava yüzdürme cihazı eklendi; Biyokimyasal arıtma sistemi, biyokimyasal arıtma verimliliğini artırmak için daha verimli bakteri türleri ve havalandırma yöntemleri kullanılarak optimize edildi; Derin arıtma aşamasında, atık sudaki kalıntı organik maddeleri ve renklenmeyi daha da gidermek için aktif karbon adsorpsiyon cihazı eklendi.
Arıtma sonrası su kalitesi: İyileştirilen atık su arıtma sisteminin ardından atık su kalitesi sabit kaldı ve standartları karşıladı; bu da çevre kirliliğini azalttı, atık su arıtma maliyetlerini düşürdü ve işletmenin ekonomik ve çevresel faydalarını artırdı.
