Fleksografik baskı plakaları ve anahtar işlem kontrol noktalarının seçimi

Herhangi bir ihtiyacınız varsa lütfen bana ulaşın-
WhatsApp Ivy sayısı: +852 57463641 (WeChat +86 18933510459)
Bana e -posta gönderin: 01@songhongpaper.com

Giriş: Fleksografik baskıda etkili teknik yönetim tüm üretim döngüsünü kapsar. Ürün kalitesini korumak ve müşteri beklentilerini karşılamak için plaka malzemelerinin uygun seçimi, plaka yapma işlemlerinin optimizasyonu ve baskı işlemlerinin hassas kontrolü gereklidir.

1. fleksografik baskı plakalarının rasyonel seçimi

Fleksografik plakalar, daha yumuşak bileşimleri ve basınç altında daha fazla esneklik nedeniyle ofset baskısında kullanılan plakalardan farklıdır. Kalınlık ve sertlikteki değişiklikler baskı uyarlanabilirliğini önemli ölçüde etkiler. Daha ince ve daha sert plakalar daha düşük deformasyon katsayıları sergiler ve baskı doğruluğunu artırır.

Yüksek çözünürlüklü kartonlar ve renk kutuları için 2,84 mm kalınlığında plakalar önerilir. Oluklu karton gibi düzensiz substratlara baskı yaparken, yüzey düzensizliklerini telafi etmek için daha kalın plakalar tercih edilir. İnce plakalar, yetersiz kabartma yüksekliği nedeniyle mürekkep transfer sorunlarına ve kirli baskılara neden olabilir.

Daha kalın plakalar, kompresyon deformasyonunun substrat tutarsızlıklarını karşılamasına, düzgün mürekkep kapsamını ve geliştirilmiş baskı kalitesini desteklemesine izin verir.

Reçine bazlı fleksografik plakalar katı ve sıvı formlarda gelir. Malzeme özellikleri ve üretim yöntemlerindeki farklılıklar maliyet ve performansı etkiler.

Katı reçine plakaları, bitmiş plakalar olmak için maruz kalma, geliştirme ve kurutma geçiren yarı bitmiş malzemelerdir. Düzgün kalınlık, minimal genişleme, mükemmel mürekkep yapışma ve dayanıklılık sunarlar. Bu plakalar ince noktaları, karakterleri ve çizgileri etkili bir şekilde üretir, ancak daha pahalıdır.

Katı plakalar, hassasiyet ve uzun ömür gerektiren üst düzey ambalaj ürünleri için idealdir. Bununla birlikte, daha yüksek maliyetler nedeniyle, büyük hacimli baskı çalışmaları için en uygun olanlardır.

Sıvı ışığa duyarlı reçine plakaları, maruz kalma, geliştirme ve kurutma içeren çok aşamalı bir işlemle üretilir. Plaka yapımı yaklaşık bir saat sürer, ancak hammadde maliyetleri katı plakaların yaklaşık yarısıdır. Bununla birlikte, kalınlık kıvamı ve deformasyon direnci daha düşüktür, bu da onları daha basit düzenlere sahip kısa vadeli işler için uygun hale getirir.

2. Fleksografik baskıda anahtar işlem kontrol noktaları

Fleksografik plakalar elastik doğaları nedeniyle baskı basıncına karşı oldukça hassastır. Aşırı basınç, nokta kazancı, çizgi bozulması, çift görüntüleme ve bulanık baskılara neden olabilir. Bu nedenle, minimal basınç kullanılarak optimal baskı kalitesi elde edilir.

Aniloks silindiri ile baskı plakası arasındaki temas basıncının uygun şekilde ayarlanması çok önemlidir. Aşırı basınç plaka bulanıklaşmasına neden olabilirken, yetersiz basınç düzensiz mürekkep dağılımına yol açar. Her plaka seti uygun basınç ayarlarıyla monte edilmelidir.

Ek olarak, baskı çalışması boyunca tutarlı mürekkep yoğunluğu sağlamak için baskı hızı mürekkep özelliklerine, substrat tipine ve plaka koşuluna göre ayarlanmalıdır. Yüksek performanslı mürekkepler ve premium substratlar, küçük kapsama alanları yazdırırken daha hızlı hızlara izin verir. Tersine, daha büyük kapsama alanlarının tam mürekkep doygunluğuna ulaşması için daha yavaş hızlar gereklidir.